Anwendungsszenarien

Mit der Augmented Reality Software UBIK® bietet Augmensys ein mächtiges Tool für die gesamte Industrie an – branchenunabhängig und anwendungsorientiert.

UBIK® begleitet eine Industrieanlage bereits bei der papierlosen Inbetriebnahme direkt vor Ort, wobei viele unterschiedliche Quellsysteme bei Auslegungs- und Planungsdaten aufgrund einer effizient abgewickelten Datenkonsolidierung kein Problem darstellen.
Während der gesamten Anlagenlebensdauer (Errichtung, Inbetriebnahme, Betrieb, Instandhaltung, Shutdown-Management) bietet UBIK® mittels mobiler Endgeräte einen intuitiven, aktuellen und eindeutigen Zugang zu den digitalen Systemen der gesamten Anlage für Kontrollorgane, Instandhalter, Techniker und Betreiber. Mobile Eingabemöglichkeiten für Quell- und Zielsysteme, Rückmeldungen von Fotos und Sprachnotizen sowie das Ablesen von Messwerten schaffen ein hochwirksames und effizientes Arbeiten in und mit der Industrieanlage. 
Aber UBIK® identifiziert nicht nur was die Anwender sehen, es hilft ihnen auch zum Ort des Geschehens zu gelangen. Mittels Augmented-Reality-unterstützter Navigation werden externe Mitarbeiter und Kontraktoren effizient und vor allem sicher durch die komplexen Anlagen geführt.

USE CASES

Auf seiner Inspektionsrunde durch eine Industrieanlage wurde der Instandhalter in der Vergangenheit nicht nur mit zahlreichen technischen sondern auch funktionellen Problemen konfrontiert. Sicherheitsmankos, unzureichende Informationen, Datenlöcher und unhandliches Planmaterial oder schwere Notebooks gehören ab jetzt der Vergangenheit an. Mobile Endgeräte übernehmen künftig nicht nur die Aufgaben der technischen Erhebung, Kontrolle und Revision – sie fungieren auch als verlässlicher Guide durch die Anlage.

Dies bedeutet für den Instandhalter, dass er – wie von einem Navigationssystem – von seinem mobilen Endgerät auf seiner Runde geführt und gleichzeitig mit den für ihn relevanten und für die Anlage signifikanten Daten versorgt wird.

Der Instandhalter richtet einfach das Tablet in Augenhöhe auf den Punkt seines Interesses und schaut durch die Kamera. Dank der integrierten Sensoren erkennt das Gerät die absolute Position und Höhe, sowie Richtung und Winkel des anvisierten Punktes. Die Software blendet nun alle Daten der technischen Plätze (Tags) im Sichtbereich in Echtzeit ein. Diese Informationen werden durch die Verwendung unterschiedlicher User Profile bereits vor dem Auswurf qualifiziert gefiltert, sodass ausschließlich jene Daten angezeigt werden, welche für den aktuellen Inspektionsrundgang und den jeweiligen Benutzer bestimmt sind.

Will man mehr über zum Beispiel eine Pumpe erfahren, genügt ein Antippen der Tag-Blase am Display. Genau in diesem Moment ruft das Gerät die Daten vom Konsolidierungs-Server ab, welcher mit allen vorhandenen Datenquellen im Unternehmen verbunden ist.

Abhängig vom Inhalt und der Qualität dieser Quellen werden nun Informationen wie zum Beispiel weitere Spezifikationen oder Datenblätter der Pumpe bis hin zu komplexen Schaltplänen oder P&ID´s abgerufen. Der Instandhalter schließt die Inspektion direkt via Endgerät ab – über den Konsolidierungs-Server werden seine Angaben im Quellsystem abgelegt und sämtliche Workflows sofort angestoßen.

Im Notfall verschieben sich die Prioritäten für Arbeiter im Feld drastisch: Es sind nun nicht mehr technische Daten von Interesse, sondern das Finden von Feuerlöschern, Sammelplätzen oder sicheren Fluchtwegen. Der hier beschriebene starke Kontrast zwischen den verschiedenen Situationen soll aber lediglich als plakatives Szenario dienen. Es kann durchaus auch aufgrund anderer Kriterien Sinn machen, unterschiedliche "Points of Interest" anzuzeigen, auszublenden oder auszutauschen, wie zum Beispiel aktuelle Produktionsstufen oder Kampagnen.

Mit dem einzigartigen Konzept "Situation Aware AR" (SAAR) werden Sie in die Lage versetzt Ihre Daten nicht nur geographischen Positionen oder ID's zuzuordnen, sondern sie auch in beliebig viele Situationen zu gruppieren. Diese Situationen werden über grafische Workflows gesteuert, können durch konfigurierbare Aktionen ausgelöst und im Bedarfsfall an alle betroffenen Mobilgeräte mittels Push-Technologie übertragen werden, was zu einer unmittelbaren Änderung der angezeigten Daten beim Anwender im Feld führt.

Diese Interaktion der Daten mit der Umgebung des Anwenders hat das Potenzial Ihre Mannschaft in einer nie dagewesenen Art und Weise durch den täglichen Arbeitsalltag zu führen, was wiederum helfen kann Ihre getätigten Investitionen, die Umwelt, und - am allerwichtigsten - die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zu schützen.

Die Inbetriebnahmephase einer Anlage erfordert erhöhtes Detaildenken. Alle Anforderungen technischer und gesetzlichen Natur müssen erfüllt, nachgewiesen und dokumentiert werden, was zwangsläufig viel Papierarbeit bedeutet. Die Fülle an Überprüfungen vor Ort für jedes Equipment nimmt sehr viel Zeit in Anspruch, um z.B. das gesamte verbaute Anlagenequipment gegen die in den Inbetriebnahmeprotokollen definierten Leistungsmerkmale zu überprüfen. Dabei werden bei auftretenden Abweichungen sogenannte Punch- oder Pendenzenlisten, also Listen mit Abweichungen vom Sollzustand erstellt. Sobald als möglich müssen die am Papier ausgefüllten Daten aber wieder zurück in das Planungsystem zur Weiterverabreitung übertragen werden, was wiederum viel Zeit in Anspruch nimmt. 

Papier = Zeit = Geld

Mit UBIK® fallen viele dieser Zwischenschritte weg. Es beginnt mit dem Finden des Equipments, denn mit UBIK kann der Arbeiter direkt zu jeder relevanten Stelle navigiert werden. Steht er dann einmal davor, muss er auch die Prüflisten bzw. das Inbetriebnahmeprotokoll nicht mehr per Hand ausfüllen, sondern er trägt die Prüfergebnisse direkt am Mobilgerät ein und dokumentiert eventuelle Abweichungen auch noch mit einem Foto oder einer Sprachnotiz. Auch das nachträgliche Übernehmen der eruierten Daten gehört der Vergangenheit an, den entweder auf Knopfdruck oder vollautomatisch gelangen diese ins Quellsystem zurück was ungeahnte Möglichkeiten für z.B. Fortschrittsverfolgung schafft. 

UBIK® = „just in time“ = überall verfügbar 

Das Masterpaket ist geschnürt und nun geht es darum, mit diesem Paket in die Anlage zu gehen, normalerweise mit dem dicken Ordner mit verschiedenen Listen und Plänen unter dem Arm. Papier und Stift sind das wichtigste Werkzeug, Arbeitsanweisungen werden Vorort auf die Notwendigkeit der einzelnen Schritte überprüft. Wird ein Gerüst gebraucht um den Ausbau des Ventiles zu erleichtern? Werden diverse Spezialwerkzeuge benötigt oder muss noch eine Isolierung entfernt werden? Unter Umständen müssen auch zusätzliche, nicht im Masterarbeitspaket definierte Schritte ergänzt werden.

Üblicherweise wurden die einzelnen Tasks für jedes Equipment genau definiert, um ein exaktes Mengengerüst der durchzuführenden Arbeiten zu erhalten und dieses der Termin- und Ablaufplanung zuführen zu können. Das Ziel ist schließlich immer das Wiederanfahren der Produktion zum Termin nicht zu gefährden und gleichzeitig im Kostenrahmen zu bleiben.

Mit UBIK® wird diese Gratwanderung nun um einiges einfacher, denn nun haben die Mitarbeiter sämtliche Equipmentdaten und die vordefinierten Masterarbeitspakete am Mobilgerät verfügbar. Bei den Vorortüberprüfungen werden direkt am Mobilgerät Arbeitsschritte weggenommen oder ergänzt. Sind die geografischen Koordinaten der Geräte in der Datenbank noch nicht enthalten können diese während der Überprüfung eingelernt werden, sodass der nächste Mitarbeiter bereits per Navigation zum Equipment geführt werden kann. Auch externes Personal verschwindet dann nicht mehr spurlos in den Gängen der Anlage, sondern wird von UBIK® auf sicheren Pfaden von Equipment zu Equipment geführt. 

Die Planung und die Durchführung spielen bei einem Shutdown eine gleichbedeutend wichtige Rolle. Gute Planung und gute Datenqualität spart Zeit und
erhöht die Wahrscheinlichkeit des termingerechten Hochfahrens der Anlage. Das einfache Handling im Feld und der automatische Rücktransport der Daten in alle relevanten Systeme sorgt dafür dass die Planung nicht umsonst war, sondern eng verzahnt mit der Ist-Situation zu einem reibungslosen Ablauf führt.

 

 

 

 

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